小型沸騰制粒機是制藥、食品及化工領域用于一步完成混合、制粒、干燥的高效多功能設備,特別適用于實驗室研發與小批量生產。其利用熱氣流使粉末物料呈沸騰流化狀態,同步噴入黏合劑溶液,實現均勻成粒。小型沸騰制粒機整機性能高度依賴于各核心部件的協同設計與精準控制。

1、流化床腔體與料斗
采用316L不銹鋼錐形或圓柱形腔體,內壁鏡面拋光(Ra≤0.4μm),易清潔;底部多孔分布板(或篩網)確保氣流均勻分布,使物料充分流化,避免溝流或死區。
2、空氣處理系統
由初效、中效、高效(HEPA)三級過濾器組成,確保進風達D級潔凈標準;電加熱或蒸汽換熱器可將空氣加熱至25–120℃,PID控溫精度±1℃;部分機型集成除濕模塊,適應高濕環境。
3、蠕動泵與噴霧系統
高精度蠕動泵(流量0.5–20mL/min可調)輸送黏合劑至頂部/底部噴槍;雙流體噴嘴通過壓縮空氣將液體霧化成微米級液滴,實現“底噴”包衣或“頂噴”制粒,粒徑分布更均一。
4、引風機與除塵裝置
變頻引風機維持腔內微負壓(–50~–200Pa),防止粉塵外泄;袋式或除塵器(過濾精度0.3μm)高效捕集細粉,支持在線脈沖反吹清灰,保障連續運行。
5、智能控制系統
PLC+觸摸屏集成溫度、風量、噴液速率、時間等參數設定;支持程序存儲、批次記錄及USB數據導出,符合GMP與21CFRPart11電子記錄要求。
6、快裝結構與CIP接口
腔體、噴槍、過濾器均采用快卡式設計,30分鐘內完成拆裝;預留CIP(在線清洗)接口,可連接清洗球自動沖洗內壁,滿足GMP清潔驗證需求。